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球墨铸件质量检查注意那几个事项

文字:[大][中][小] 2015-11-17  浏览次数:1501

  我国经济的迅发展从带动了中国机械行的的发展,同样的机械行的发展又带动了我国耐磨配件行业的发展,近半个世纪以业,耐磨配件加工技术得到了迅雷不及掩耳的发展,耐磨配件加工业已经高度自动化,已经成了为了现代化工业的重要组成部门,其中技术发展最迅速的就是,半连续铸造及卧式连耐磨配件,板带材卷式、无氧气化退火等,这些技术进步使生产工艺流程缩短,耐磨配件消耗下降,产品量的稳定性确在不断的提高,今后我国的耐磨配件的发展主向也是沿着产品的精,优,质量高,的发展方向前进的,对于那些小批量的企业应建立专业生产线,以适应更强的生产方法。

 

耐磨配件

耐磨配件


  为确保耐磨配件质量,再生产中必须注意以下问题:
  1、浇包,浇注工具,炉前处理用的孕育剂,球化剂等使用前必须充分烘干,烘干后才能使用。
  2、浇注人员必须按要求穿好工作服,并配戴防护眼镜,工作场地应通畅无阻.浇包内的金属液不宜过满,以免在输送和浇注时溢出伤人。
  3、正确选择浇注速度,即开始时应缓慢浇注,便于对准浇口,减少熔融金属对砂型的冲击和利于气体排出;随后快速浇注,以防止冷隔;快要浇满前又应缓慢浇注,即遵循慢,快,慢的原则。
  4、对于液态收缩和凝固收缩比较大的铸件,如中,大型铸钢件,浇注后要及时从浇口或冒口补浇。
  由于耐磨配件设计形状、壁厚、冷却速度的不同,进行铸造时。会在机床耐磨配件,特别是耐磨配件的内部发生铸造应力。这种应力不及予以消除,会使耐磨配件在随后的切削加工或使用过程中发生变形或裂纹,为了消除耐磨配件残存的铸造应力,应当采用低温退火工艺进行铸造。